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式退火爐7544481.jpg)
連續(xù)式退火爐
應用范圍：
在鑄造車間，有熔煉金屬的沖天爐、感應爐、電阻爐、真空爐等；
在鍛壓車間，有對鋼錠或鋼坯進行鍛前加熱的各種加熱爐；
在金屬熱處理車間，有改善工件機械性能的各種退火、正火、淬火和回火爐；
在焊接車間，有焊件的焊前預熱爐和焊后回火爐；
在粉末冶金車間有燒結(jié)金屬的加熱爐等。
- 產(chǎn)品說明
連續(xù)式退火爐，它由預熱爐，加熱爐，均熱爐等組成。其特征在于退火爐分為兩段，前段通入濕保護氣氛用于脫碳退火，后段通入干保護氣氛用于提高磁性的退火， 前后段用隔離裝置分開。連續(xù)式退火爐將兩種退火功能集于一體，可以簡化生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率和成材率，同時還可以節(jié)約大量的電力、煤氣、氫氣，具有明顯的經(jīng)濟 效益。
連續(xù)式退火爐的特點：
1、由爐殼支架，全硅酸鋁纖維爐襯，可調(diào)節(jié)開閉度的爐門等組成。爐殼為上、下半部組合結(jié)構(gòu)，由型鋼和鋼板焊接而成，爐體下半部設(shè)有型鋼焊接支架，爐體上半部為可拆卸式活動模塊結(jié)構(gòu)，便于安裝和維修。進出料端口設(shè)有可調(diào)節(jié)爐門。
2、加熱系統(tǒng)：采用剛恒瓷管外繞電阻絲Ocr25，分布于爐體的上、下部。使爐內(nèi)溫度均勻性高。
3、電氣和溫度控制系統(tǒng)：控制柜全線集中控制，電氣采用全自動控制，溫度控制：采用可控硅+PID自動控制，采用廈門宇田智能化控溫儀表控制爐內(nèi)溫度，可分五段控制，使爐溫穩(wěn)定性，均勻性大幅提高。
