鋁線材時效爐
應用范圍：
在鑄造車間，有熔煉金屬的沖天爐、感應爐、電阻爐、真空爐等；
在鍛壓車間，有對鋼錠或鋼坯進行鍛前加熱的各種加熱爐；
在金屬熱處理車間，有改善工件機械性能的各種退火、正火、淬火和回火爐；
在焊接車間，有焊件的焊前預熱爐和焊后回火爐；
在粉末冶金車間有燒結金屬的加熱爐等。
- 產品說明
鋁線材時效爐，包含有時效爐爐體和燃氣直接加熱設備，該燃氣直接加熱設備包含焚燒操控閥組、助燃空氣鼓風機及管道、燃氣燒嘴，其特征在于：所述的燃氣燒嘴 經過次序銜接的焚燒室、散熱筒與時效爐爐膛相連通。本有用新型布局簡略，燃氣在焚燒室和爐內散熱筒的徹底焚燒后，高溫焚燒商品再交匯到低溫（２００℃左 右）的爐內循環氣流中敏捷摻合均勻，保證安全牢靠，達到安全出產。
鋁線材時效爐的結構：
鋁線材時效爐結構由爐體、加熱裝置、控制系統等部分組成。
鋁合金時效爐圍成一個大空間，爐由前門及后壁關閉，構成一個熱風與鋁型材熱交換的空間。外面由A3鋼板，選用連繼焊接，并用型鋼加強，強度滿足，氣密性好。再選用我廠特有的色彩油漆，漂亮有用。內面板選用A3鋼板，為習慣鋼板在常溫～250℃的熱改變。
爐門選用導軌式規劃，靠爐門自重關閉爐門口，保證在加熱時熱氣不外泄。爐門的啟閉用擺線針減速機股動，并輔以平衡重錘，使用電磁制動電機的自鎖，避免爐門自墮，保證運轉安全。
料車由型鋼焊接而成，該爐由料車進爐加熱，料車用牽引鏈經過擺線針輪減速機及鏈輪來驅動，料車沿路軌跋涉，平穩牢靠。路軌及料車內的料框由買方制作并裝置。
爐子的加熱用燃氣焚燒機，加熱后的空氣被雙吸式循環風機送往料車上的分風口，并經過火風口分層噴向待加熱的商品。煙氣經過煙囪排走，保持正常的焚燒。爐內的溫度經過爐邊前、后合理散布的熱電偶測定，并操控火力的巨細。
